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液體滲透檢測技術中，一般都將其分為6個常規(guī)步驟，其大概流程為：首先經過預清洗，然后再滲透，再對零件表面余出的滲透劑進行清洗去除，然后再進行干燥和顯像，最后再檢驗。
（1）表面準備和預清洗。對零件的表面準備工作指的是對零件進行液體滲透檢測之前所需對零件做得表面清潔工作，其詳細涉及到對其表面鐵銹、鐵屑、氧化皮、熔渣以及毛刺等表面的污染。而預清洗指的是液體滲透檢測流程的第一步驟，即對零件表面進行表面污染的去除工作。因為液體滲透檢測的前提是必須要有較為清潔的零件表面，否則會影響檢測的結果。
（2）滲透。滲透就是覆蓋零件表層的工作，一般可利用浸泡涂抹、靜電噴涂抹、流涂以及刷涂等形式。
（3）去除表面多余滲透劑。在該步驟時，需要對零件材料的表面多余出的滲透劑全部去除，同時還要將已經滲入到零件缺陷開口之中的滲透劑清洗出來，進而能夠使得任務達標完成，甚至還會有該層次上性價比最高的靈敏度。溶劑去除型滲透劑去除時利用溶劑進行擦除；水洗型滲透劑去除時則直接用水即可。
（4）干燥。首先干燥不包括溶劑去除法，對于水洗型檢測的零件在利用不是水濕的顯像劑前務必要進行干燥處理，根據實際情況來選擇壓縮空氣吹干、熱風烘干、擦干等方法。
（5）顯像。從零件表面的缺陷開口中把滲透劑洗出來的過程即為顯像。非水濕的顯像一般是利用壓力噴灌的方法進行顯示，該過程需要將顯像劑輕輕噴出一薄層。噴涂前搖動噴灌中的攪拌球使顯像劑均勻；噴涂時要調節(jié)到邊噴邊形成顯像劑薄膜的程度。
（6）檢測。檢測對于著色檢測來說，應在充足的白光強度下進行，而且為了保證對一些較為細微的缺陷的檢測，要求被檢測的零件可見光照度應不低于500勒克斯。滲透檢測的基本步驟
