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焊縫檢測方法及標準
更新時間:2021-04-10 17:51
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鋼結構件的焊縫主要是檢驗焊縫的外觀成型質量,檢驗內容一般為焊腳高度,咬邊,焊接變形,焊瘤,弧坑,焊縫直度等當然還有焊縫的內在質量,如夾渣,氣孔,未焊透,裂紋,未熔合等. 外觀檢驗的器具有直尺,焊接檢驗尺,放大鏡等,內在質量檢驗主要是著色探傷,和磁粉探傷. 焊縫檢查分為:外觀質量和內部質量檢查;
外觀檢查:焊接尺寸、有無焊接缺陷等;
內部質量:主要采用無損檢測的方法。
焊接質量的保證,主要是嚴格落實焊接評定試驗條件的過程控制。
    一、可以用眼觀察,看是否有氣孔、殘留的焊渣;
    二、做焊縫探傷不僅可以檢驗焊縫的質量還可以測出焊縫的高度是最有效的檢驗方法。
焊縫探傷標準:
 一、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗,并應符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報告。
 二、Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
 三、焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。
 四、表面氣孔:
 ?、佗瘛ⅱ蚣壓缚p不允許;Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個;氣孔間距≤6 倍孔徑。 4.2.3 咬邊:Ⅰ級焊縫不允許。
 ?、冖蚣壓缚p:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長度≤100mm,且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。
 ?、邰蠹壓缚p:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。
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