中交路橋科技是從事工程檢測監(jiān)測、城市安全監(jiān)測預警與評價、數(shù)字智能化研發(fā)為一體的復合型高新技術集團企業(yè)。
（1）焊接質(zhì)量檢查
外觀處理，焊接完成的焊縫，經(jīng)自檢外觀無缺陷后，視距較近時進行磨平處理，視距較遠時進行磨光處理。
外觀檢查不，允許有明顯的裂紋、氣孔、咬邊或未焊透現(xiàn)象。焊縫外觀尺寸滿足設計及規(guī)范要求。外觀檢查合格后，進行磨平、磨光處理。
無損檢測，對焊縫進行超聲波探傷，焊縫不應有諸如裂紋、氣孔、夾雜、未焊合或未熔透等反射跡象。
（2）焊縫返修
返修前編寫返修方案，經(jīng)工程技術負責人同意，報監(jiān)理工程師批準后方可實施。
返修焊縫的工藝及質(zhì)量要求與焊縫相同，焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過兩次，如兩次返修后仍不合格，應重新制訂返修方案，經(jīng)工程技術負責人同意，報監(jiān)理工程師批準后方可實施。
補焊時應在坡口內(nèi)引弧，熄弧時應填滿弧坑；多層焊的焊層之間接頭應錯開。
返修部位應連續(xù)焊成，如中斷焊接時，應采取后熱、保溫措施，防止產(chǎn)生裂紋。
焊接修補的預熱溫度應比相同條件下正常焊接的預熱溫度高。
返修焊縫應填報返修施工記錄及返修前后的無損檢測報告，作為工程驗收及存檔資料。
（3）焊縫無損檢測
無損檢測在外觀檢查合格的基礎上進行。
進行焊縫無損檢測的人員持有無損檢測Ⅱ級或者Ⅱ級以上資格證書。
施焊完畢的焊縫待冷卻24小時后，按設計要求對全熔透一級焊縫進行100％的檢測。超聲波探傷的方法及評定標準按照《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析》（GB11345-89）標準中的B級進行，受拉焊縫應100%檢查，評定等級為B檢查等級中的Ⅰ級，受壓焊縫可抽查50%，評定等級為Ⅱ級。
自檢合格后，通知監(jiān)理和業(yè)主，組織第三方監(jiān)督檢測和抽檢。
