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支承結構或構件宜采用有預加力的方案。預加力的大小，應以支點處被支頂構件表面不出現(xiàn)裂縫和不增設附加鋼筋為度。
簡支變連續(xù)加固可采用在墩頂部位結構上緣加設普通鋼筋或增設預應力束并現(xiàn)澆接頭混凝土形成結構連續(xù)體系；原梁的截面尺寸不足時，需采用增大截面法等措施；中支點處T梁應新增橫系梁；除對主梁墩頂部位連接段進行分析外，還應對其他相關截面進行驗算；對于橋齡10年以上的橋梁，可不考慮原混凝土收縮、徐變的影響。
新增支承結構施工應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準的要求；制作支承結構和構件的材料，應根據(jù)加固結構所處的環(huán)境及使用要求確定。當在高濕度或高溫環(huán)境中使用鋼構件及其連接件時，應采取有效的防銹、隔熱措施。新建橋墩與梁體團結時，應按設計布置鋼筋或預應力筋。固結部分與梁的接觸面均應進行鑿毛，清除浮渣，灑水濕潤，并用于硬性混凝土澆筑。
簡支變連續(xù)加固施工先鑿除原橋面鋪裝和梁端部混凝土，使主筋外露，連接梁端鋼筋并在梁頂增設受力鋼筋。簡支變連續(xù)采用預應力時，可在梁頂鑿槽布設波紋管道，其外用膠帶纏裹確保不漏漿。按設計要求焊接梁端的連接鋼筋，安裝預應力束和錨具，待連接混凝土達到設計強度后進行張拉。當雙支座改為單支座時，墩頂新支座安裝宜與接縫底模安裝同時進行。澆筑連接縫處混凝土集料粒徑不宜大于20mm。混凝土澆筑宜選擇在溫度較低時間段進行。混凝土澆筑速度宜緩慢，應振搗密實，防止空洞產(chǎn)生。
筒支變連續(xù)加固采用單支座時，墩頂支座安裝應該在連接縫鋼筋連接之前完成，與連接縫底板模板同時進行安裝。底板模板采用泡沫板時應該考慮預留一定的壓縮沉降量，一般取2mm即可。鋼筋連接采用焊接時容易燒傷泡沫板，為防止焊渣燒傷泡沫板，澆筑混凝土前應將殘渣清理干凈。底板與支座之間的縫隙用膠布或砂漿封住，防止?jié)仓炷習r漿。
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